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| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | negotiable |
| Standard Packaging: | SELON LES EXIGENCES DU CLIENT |
| Période De Livraison: | 30-120 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Le cuivre et l'aluminium câblent la ligne rigide de machine de Strander :
La machine est utilisée pour échouer de cuivre, en aluminium. Échouant les conducteurs de rond, comprimés, rendu compacts ou sectoriels à employer pour la fabrication de câble ou pour les conducteurs aériens. Les lignes de toronnage rigides sont les machines idéales pour la fabrication des conducteurs de grande taille pour des cables électriques de LV/MV/HV et des conducteurs aériens (AAC/AAAC/ACSR). Préparé à Bobbin Dia. 630mm à 710mm avec le système automatique de charge au sol de côté ou à 45° aussi bien que les systèmes spéciaux adaptés aux besoins de client. Configuration de 19 au fil 127.
Équipé d'un système de contrôle constant de tension et d'un circuit de freinage intelligent :
En dépistant (supersonique) la longueur du fil enveloppée dans la bobine, la longueur du fil demeurant sur la bobine sera détectée et transmise au PLC. Le PLC commandera l'air de dans-prise par une valve proportionnelle et fera la tension de la constante de fil suivant la longueur de rester de fil. Deux groupes commandent la tension des disques de frein pour éponger pour s'assurer que la pression sur des disques est égale. Le circuit de freinage pneumatique est commandé par un circuit de freinage intelligent. Quand des arrêts d'urgence la machine, le signal de vitesse de chaque cage seront transmis au PLC par le capteur. Le PLC effectuera des calculs automatiquement et fournira différentes forces de frein à chaque cage par la valve proportionnelle en conséquence. Alors les différentes cages cesseront la synchronisation.
Le système de contrôle de converti pour garantir le chargement avec succès en même temps :
Le chariot est commandé par le convertisseur, l'opération est lent-faset-lente, qui signifie que le chariot démarre lentement, qualicy de mouvements, et approche la cage lentement. Elle peut rendre le fonctionnement de chariot stable, fiable, et précis. Positionnement mécanique et électrique.
Système de contrôle électrique :
Le système de contrôle synchronal pour le strander motorisé distinct est différent de l'autre système semblable de strander par d'autres fabricants. Il est facile d'utiliser en installant tous les paramètres sur l'écran tactile. Tous les paramètres de processus peuvent être rappelés. Un système de pro et de données collecte unique assurer le fonctionnement de machine est stable et fiable. La précision de la longueur étendue est moins de 3% quand arrêt d'urgence et moins de 1% quand arrêt normal de la ligne (contrôle de transmission de Profibus).
Paramètre technique :
| Modèle de machine | JLK-630 | JLK-710 |
| Diamètre simple de câblage cuivre. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
| Diamètre en aluminium simple de fil. | Φ1.8~Φ5.0mm | Φ1.8~Φ5.0mm |
| Diamètre simple de fil d'alliage d'aluminium. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
| Diamètre maximal de toron. | Φ30-55mm | Φ30-55mm |
| Longueur de configuration | 40~350mm (sans étape ajustez) | 40~350mm (sans étape ajustez) |
| Maximum tournez la vitesse | 500rpm | 500rpm |
| Ligne vitesse maximum | 100m/min | 100m/min |
| Vitesse de rebobinage maximum | 150~200m/min | 150~200m/min |
| Épongez dans la cage | 630 | 710 |
| Profit de centre | PND630/1600 | PPND630/1600 |
| Cabestan de double roue | 2000mm, 2500mm | 2000mm, 2500mm |
| La cage tournent le moteur | Moteur à courant alternatif de Siemens | Moteur à courant alternatif de Siemens |
| Toronnage de la structure de cage | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B |
| Méthode de chargement | Chargement latéral ou à chargement par le bas | Chargement latéral ou à chargement par le bas |
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| Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
| Prix: | negotiable |
| Standard Packaging: | SELON LES EXIGENCES DU CLIENT |
| Période De Livraison: | 30-120 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T, L/C |
Le cuivre et l'aluminium câblent la ligne rigide de machine de Strander :
La machine est utilisée pour échouer de cuivre, en aluminium. Échouant les conducteurs de rond, comprimés, rendu compacts ou sectoriels à employer pour la fabrication de câble ou pour les conducteurs aériens. Les lignes de toronnage rigides sont les machines idéales pour la fabrication des conducteurs de grande taille pour des cables électriques de LV/MV/HV et des conducteurs aériens (AAC/AAAC/ACSR). Préparé à Bobbin Dia. 630mm à 710mm avec le système automatique de charge au sol de côté ou à 45° aussi bien que les systèmes spéciaux adaptés aux besoins de client. Configuration de 19 au fil 127.
Équipé d'un système de contrôle constant de tension et d'un circuit de freinage intelligent :
En dépistant (supersonique) la longueur du fil enveloppée dans la bobine, la longueur du fil demeurant sur la bobine sera détectée et transmise au PLC. Le PLC commandera l'air de dans-prise par une valve proportionnelle et fera la tension de la constante de fil suivant la longueur de rester de fil. Deux groupes commandent la tension des disques de frein pour éponger pour s'assurer que la pression sur des disques est égale. Le circuit de freinage pneumatique est commandé par un circuit de freinage intelligent. Quand des arrêts d'urgence la machine, le signal de vitesse de chaque cage seront transmis au PLC par le capteur. Le PLC effectuera des calculs automatiquement et fournira différentes forces de frein à chaque cage par la valve proportionnelle en conséquence. Alors les différentes cages cesseront la synchronisation.
Le système de contrôle de converti pour garantir le chargement avec succès en même temps :
Le chariot est commandé par le convertisseur, l'opération est lent-faset-lente, qui signifie que le chariot démarre lentement, qualicy de mouvements, et approche la cage lentement. Elle peut rendre le fonctionnement de chariot stable, fiable, et précis. Positionnement mécanique et électrique.
Système de contrôle électrique :
Le système de contrôle synchronal pour le strander motorisé distinct est différent de l'autre système semblable de strander par d'autres fabricants. Il est facile d'utiliser en installant tous les paramètres sur l'écran tactile. Tous les paramètres de processus peuvent être rappelés. Un système de pro et de données collecte unique assurer le fonctionnement de machine est stable et fiable. La précision de la longueur étendue est moins de 3% quand arrêt d'urgence et moins de 1% quand arrêt normal de la ligne (contrôle de transmission de Profibus).
Paramètre technique :
| Modèle de machine | JLK-630 | JLK-710 |
| Diamètre simple de câblage cuivre. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
| Diamètre en aluminium simple de fil. | Φ1.8~Φ5.0mm | Φ1.8~Φ5.0mm |
| Diamètre simple de fil d'alliage d'aluminium. | Φ1.7~Φ4.5mm | Φ1.7~Φ4.5mm |
| Diamètre maximal de toron. | Φ30-55mm | Φ30-55mm |
| Longueur de configuration | 40~350mm (sans étape ajustez) | 40~350mm (sans étape ajustez) |
| Maximum tournez la vitesse | 500rpm | 500rpm |
| Ligne vitesse maximum | 100m/min | 100m/min |
| Vitesse de rebobinage maximum | 150~200m/min | 150~200m/min |
| Épongez dans la cage | 630 | 710 |
| Profit de centre | PND630/1600 | PPND630/1600 |
| Cabestan de double roue | 2000mm, 2500mm | 2000mm, 2500mm |
| La cage tournent le moteur | Moteur à courant alternatif de Siemens | Moteur à courant alternatif de Siemens |
| Toronnage de la structure de cage | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B | 6B, 12B, 18B, 24B, 30B, 36B |
| Méthode de chargement | Chargement latéral ou à chargement par le bas | Chargement latéral ou à chargement par le bas |
