La principe de base du tréfilage est de réduire la section transversale d'un fil métallique en le tirant à travers une série de filières de plus en plus petites, tout en augmentant sa longueur et en améliorant sa qualité de surface.
Fonctionnement (Étape par étape) :
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Matière première:
Une grosse bobine de fil métallique (souvent laminée à chaud) est la matière d'entrée. -
Force de traction appliquée:
La machine applique une force de traction pour tirer le fil à travers une filière— un outil dur en forme de cône avec une petite ouverture. -
Déformation à travers la filière:
Lorsque le fil passe à travers la filière, une déformation plastique se produit :-
Le diamètre du fil diminue
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La longueur augmente
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Le fil devient plus résistant et plus dur en raison de l'écrouissage
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Filières multiples (Facultatif):
Pour obtenir des fils très fins, le fil peut passer à travers plusieurs filières en séquence (appelée tréfilage multi-passes), chacune réduisant davantage la taille. -
Lubrification:
Des lubrifiants (poudre sèche ou à base d'huile humide) sont appliqués pour réduire le frottement, refroidir le fil, et protéger la filière.
Principe scientifique sous-jacent :
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Basé sur la déformation plastique:
Le métal est déformé au-delà de sa limite élastique sous contrainte de traction, ce qui lui permet de s'écouler et de changer de forme de façon permanente. -
Gouverné par :
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Contrainte de traction > limite d'élasticité du matériau
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Conservation du volume (la réduction de la section transversale est égale à l'augmentation de la longueur)
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